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    九月二十六日，显示设备有限公司所有设备全部完成改造，并安装到位，比预计的时间长了十多天。

    这是因为荫罩板设备，需要等待华越电子代为制作的光掩模板。

    作为显示屏分辨率最大影响因素的荫罩板，是一种非常精密的轻薄合金网。

    想想看，一个十五英寸的显示屏，长不过三十厘米，宽仅二十二点八厘米。以VGA的显示分辨率为例，就要在这样小的面积上，横向镂刻出六百四十列小孔、纵向镂刻出四百八十排小孔，总计需要镂刻三十万个小孔。

    这只是VGA分辨率，若是800X600的超级VGA（SVGA）显示模式，小孔的数量更是需要达到四十八万个。

    而目前高档显示器最高分辨率1024X768的显示模式，荫罩中镂刻的小孔竟然多达七十八万多个。

    平均每个镂刻小孔宽度，不超过零点二九毫米！

    这就是通常评判一个显示器显示质量高低时，大家所讲的点距。

    点距越小，分辨率越高。

    这样微小的荧光组件，或许由微刻专家，借助高倍显微镜的帮助，用几个月可以制作一个出来。但作为每天就要生产成千上万台电视机的厂商来说，肯定不可能聘请几万几十万微刻工人，来手工制作荫罩板。

    而传统的切削钻孔等金属加工手段，也拿这种小到极致的镂刻要求无能为力。

    于是，人们只能求助于非金属加工工艺。

    半导体制造中常用的光刻工艺，就被借用了过来，利用涂抹隔离胶、光刻孔洞、用化学药剂蚀刻的方式，来制作这种超微小的镂空孔洞，大批量生产荫罩板。

    随着对加工精度的要求越来越高，新的光、化学加工工艺，已经逐步替代传统的金属加工工艺，成为超精密加工中的首选手段。

    白云天没有选用这种方式。

    因为这种加工方式，需要依托非常昂贵的大型光刻设备，而他根本就没买光刻机。

    事实上，国内根本就没有生产荫罩板的光刻机。

    全球拥有荫罩板生产能力的厂家，就为数不多，仅有寥寥数个。国内的彩电生产厂家，所用的荫罩板，全部是从日本进口平板荫罩，然后用模具热冲模，加工成型。

    白云天自然不想付这个冤枉钱。

    他绘制图纸，让设备车间自制了一套荫罩板生产线，决意自己生产荫罩板。

    目前主流的荫罩板生产，由软钢轧带-粗磨-精磨-脱脂-酸洗-水洗-涂光刻胶-干燥-曝光-显影-烘干-蚀刻-剥离光刻膜-水洗-干燥-检查-退火-多辊较平等工序组成。
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