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    第二十七章我要告陆文皓

    如果条件允许，陆文皓倒是想学十二年前的张瑞敏一样，关键是实力不允许。

    现在的第六分厂只剩下十八万六千四百台双桶洗衣机，现在全部都存在着明显的质量问题。

    如果全部销毁，那么结果是，一千六百余名工人直接下岗。

    陆文皓和第六分厂副厂长张剑锋、书记杜援朝、副总工师李志强、质量工程师、产品工程师、制程工程师等就现场发现的质量问题，进行系统的梳理和针对性的整改。

    外形不符合审美大众审美观，这一点陆文皓没有办法解决，替换方案就是重新进行塑形，采取眼下最流行的玻璃钢材质的外壳。

    关键的关键是，这需要很大一笔钱，陆文皓没有，而第六分厂同样没有。

    陆文皓只能退而求次，先解决漏电问题。

    洗衣机是家用电器，不可能将危险送到老百姓手中。

    经过检查发现，洗衣机漏电的真实原因其实与设计有关，在电源线引进机体内部的时候，电源与机壳就是绝缘橡胶与塑料的直接接触，只要长时间摩擦，电源线就会被锋利的外壳塑料割破绝缘层，从而引起漏电事故。

    要解决这个问题倒是不太难，第一就是将电源线与机壳固定住，其次钝化外壳塑料进线口。

    难度最大的反而是噪音问题。

    光明牌洗衣机噪音形成的原因有两种，一则是因为洗涤电机减速器质量不过关，震动太大。其次是减震弹簧质量不过关。

    最简单的办法是直接更减震弹簧和减速器，同样摆在陆文皓面前的问题是，他没有办法解决这一部分原件的进货款问题。

    说穿了，还是因为没钱。

    一文钱难倒英雄汉，更何况陆文皓需要的钱并不是一文，如果直观整改光明牌洗衣机的质量问题，再次投入需要八九百万，甚至更多。

    思来想去，陆文皓只好发动所有技术，采取土法克服。这是光明机械厂的光荣传统，当年光明机械厂在生产制造隧道盾构机的时候，由于受特殊年代因素影响，原料钢铁质量明显不能满足需要。

    可是，生产任务紧迫，青藏线正在紧张施工，没有盾构机，施工工人采取人工凿石，人工爆破的土办法施工，效率低，也容易引发事故。

    当时，负责工程技术的陆振华就采取金属热处器的方式，简单的说，就是利用蘸火的方式，提高金属的硬度和机械强度。通过二次加工的方式，提高钢铁的性能，从而满足了盾构机的技术要求。

    光明机械厂利用较差的钢铁质量，生产出了质量符合国家标准的盾构机，当然，陆振华也凭借着这个技术改革，成功从正科级升为副处级，迈出了关键性的一步。

    这是陆振华自以为傲的事情，经常在陆文皓面前说，说得他耳朵都长了茧子，他想不知道都难。

    于是，陆文皓提出采取这种土办法的方式，重新处理质量不过的弹簧、以及减速器轴承。

    陆振华得知陆文皓学习他引以为傲的技术，非常开心。他不仅亲自抵达现场指挥技术工人如何进行操作，还认真的写出了金属热处理的工艺技术要点。

    经过现在实践实验，经过陆振华指导的热处理之后，原本质量不过关的减速器轴承以及减震弹簧，基本上达到了技术要求。

    陆文皓与李志强重新梳理第六分厂洗衣机装配生产线，利用反向原理，一部分职工进入拆卸，一部分职工进行金属热处理，一部分职工则负责重新装配。

    陆文皓以身作则，吃住都在六分厂。

    光明市的经济环境持续恶化，有不少企业破产，大量职工失业。虽然说光明机械股份有限公司对光明农机厂已经进行兼并重组，但是悬在能不能坚持下去，依旧是一柄悬在全厂职工头顶的达摩克利斯之剑。
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