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    随着场中锅炉的不断加热，水蒸气在全封闭的空间产生，内部压力加大，推动塞门产生动力。

    通过传送枢纽带动齿轮运转向上，直到塞门越过活塞口，降压，下落。

    然后再次重复。

    中间齐衡用口数的方式计时，粗略计算下来，二十秒左右的时间可以完成一次起重下降。

    而一批石灰石碾成可使用标准的水泥粉需要十二次下凿。

    算下来，就是二百四十秒的时间，也就是四分钟的时间。

    算上中间取料换料的时间，一批水泥粉的出产时间是五分钟！

    而每一次的产量，则需要考虑到碾压空间的大小。

    按照测试的铁块大小，一次差不多可以出产一麻袋的水泥粉。

    再配合上粘土、铁矿粉烧制，一麻袋的水泥粉可以出产两麻袋的成品水泥。

    而水泥在混泥土中的比例，按照常规的c20混泥土型号，是百分之十四左右。

    这样的产量，已经十分可观了。

    并且，还可以增加这种简易碾粉机。

    关键是，可以24小时不间断的制造。

    效率还是的很不错的。

    当然，这种简易的装置跟现代的完全没有可比性。

    现代碾粉机对水泥粉的颗粒大小有着极其严格的标准，而他这种通过重物挤压方式获得的水泥粉，在这方面与现代装置有着不可逾越的差距。

    而且之后在运作中出现损坏也是肯定的。

    但，这些对于如今的齐衡而言，完全够用了。

    同时，这是他们第一次成功利用水蒸气转化动力成功。

    算是极为难得的一次经验。

    为他们日后制作出蒸汽机火车、船只，积累了经验。


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