第(2/3)页 如那两台大型的五轴联动数控加工中心,它们的能加工工件的最大尺寸可以达到1200,而目前406车间现有的那台五轴联动加工中心最大的加工尺寸只有800,当然,800也不算小,起码中、小型航空发动机的零件基本都能加工。 准备进口这么大尺寸的五轴联动加工中心,主要是从长远考虑,如凤凰厂已经在和老毛子接洽,准备引进他们的一款涡轮风扇发动机。 如果引进成功,将来生产制造这一款涡轮风扇发动机的某一些零件,最大加工尺寸就会超过800,需要用到更大的五轴加工中心。 除了和两台大尺寸的数控五轴之外,还有一台重点设备。 这台设备应该也是诸多设备之中价格最高的。 它就是一台数控拉床。 凤凰厂的各种涡轮盘榫槽,各种叶片榫头,都要用到拉床的拉削加工,而恰恰现有的拉床都比较老旧,最大行程也只有两、三米而已。 凤凰厂的设想是趁着现在有钱,从国外进口一台行程达到7米以上的卧式高精度数控拉床。 相关的技术要求已经定下来了,并且提供给了设备进口代理商,那是一家新加坡公司。 为什么不以凤凰厂的名义直接从国外进口呢。 呵呵,那就属于一厢情愿了,这么高精度,这么昂贵的数控设备西方国家根本就不卖,限制对华出口。 更别说你是用来干军工产品,就是拿来干民用产品,外国人也是不卖的,再多的钱都没用。 新加坡的公司就不一样,不存在限制出口这一说,先通过新加坡的设备进口代理商,以一家新加坡制造企业的名义买进这台设备,然后设备先运到新加坡。 在这家新加坡制造企业开箱,安装,调试,一切弄好之后,等外国人走了,马上将这台拉床拆成几个部分,装箱运到凤凰厂。 这也是1990年,设备没有远程监控,没有定位之类的,这种方法再过十几年就不行了,完全没有可操作的空间。 设备运到凤凰厂之后,可能一年,最多两年,西方人会派人到新加坡查看这台设备的使用情况。 主要是看一看是否真的新加坡的那家制造企业使用,有没有为别的国家加工一些军工零件。 得知西方人会过来看设备之后,这台设备又要从凤凰厂拆解,最快的速度运到新加坡,在那家制造企业组装好,设备制造厂的人看完之后,又运回凤凰厂。 如此折腾,如此反复,每一次拆卸和安装甚至都可能影响到这台设备的精度,也有被设备制造厂识破的风险,但没有办法啊。 第(2/3)页