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    虽然加入了锡降低熔点，但徐晨也知道青铜的最低熔点至少在八百度左右，在没有木炭和煤这两种高燃烧值的加热材料下，想用这种小柴炉提升到这个温度非常缓慢，绝对不是一两天可以办到的，因此冶炼开始之后他也就没着急了，只是叮嘱两个窑工和几个冶炼工人仔细照看炉火，一定要保持炉保持在最猛烈的燃烧状态。

    两个窑工经验丰富，拍着胸脯保证不会出问题，一定会把这些金属全部烧化。

    毕竟他们一直都在冶炼铜矿石，还炼过铜铅合金，常年的烧窑让他们掌握了足够的烧炼经验。

    几个新加入的冶炼工负责打下手，帮忙运送木材和扇风，同时学习如何照看炉火和观察炉温等等。

    徐晨空闲下来，用陶泥开始制作浇铸用的模具。

    模具实际上是一个比冶炼更加精细的技术活儿，徐晨此前做过几个简单的刀剑斧锤泥模，也浇筑过一些样品，但那些都是玩闹性质，浇铸出来的几样铜器实际上歪歪夸夸，而且器型也很小，其中器型最大的铜锤也无需什么形状，像个锤子，能用就行。

    不过这次的东西，就需要严格一些了，知道要看起来像么像样才行。

    因为青铜合金不像钢铁可以反复锻造，一次浇注成型之后冷却，性质就固定下来，最多可以加热之后进行小范围的轻轻捶打修整，但绝对不能折叠锻造，不然就彻底废了。

    因此在模具的制造上，就需要尽可能的一步到位，不能有太大偏差。

    因为不赶时间，加上有过前两次泥模的制作经验，这次徐晨决定慢工出细活，坐在火炉旁边就在陶板上用陶泥开始慢慢鼓捣起来。

    先用陶砖根据要浇铸的器物围成一个方形模具，里面填满陶泥拍打紧实平整，然后用切割陶泥的细线将其切割成上下两半。

    接下来用木头竹片制作的刮刀、挖刀开始对内部进行挖空处理，掏出来一个刀具斧头的空心模样。

    刀具比较好处理，因为就是长条形状，刀柄刀体连在一起，简单挖出来形状就行了，只需要保证上下两片合模之后不漏就行了。

    但斧头就比较麻烦了，不光因为形状复杂，而且还要有安装斧柄的开孔，这就要求合模之后孔洞刚好在中央位置，不能有太大偏差，不然到时斧柄装上之后就是个歪把子，看起来要多别扭又多别扭。

    不过好在以前浇铸过铜锤头，也多少还是有些心得体会，因此徐晨用了三天时间，还是慢慢弄好了十多个模型。

    这些模型做好之后就放在凉棚下面阴干备用。

    按照徐晨的打算，一把砍刀约莫用料两斤，一把斧头要用五斤。

    这种重量对于肩不能挑手不能抗的后世高级人类来说，肯定算是重器，轮几下就会胳膊酸软。

    但对于这些粗手大脚满身毛扎扎的野人来说，估计也就轻飘飘的，一只手可以耍出花来。

    这些野人七八斤重的长矛都能丢出去近百米远，平日打猎或者玩闹比赛丢石头，十多斤的石头也能轻易丢出去二三十米远，轻松的简直就像吃饭喝水一样。

    因此只有做的重一些，发挥的效果才会更好。


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