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    炉口的部分，最早的一号炉早已经拆掉重建，改成了很多个比较小的电炉，专门研究配比。

    每一种配方，在热处理部，会有气冷、水淬、油淬、化学淬火、氮气保护镇定法等等，还要区分锭式和板式，总共会有几十种基础热处理模式。

    下来之后再测试材料特性，具有某个方向或多面优势的，才会进入下一环节，研究对应的冷轧热轧工艺。

    那么间谍通过打听，得知某型钢的配比是铁6、铬2、铜钛锰各0.5、镍钴各0.25，他能不能还原凤凰钢铁的最终成品性能？

    答桉是非常难。

    后续工艺的经手工人并不知道材料配比，他们也不能把热处理方式和钢的编号对应起来，现场当然可以，可一旦离开现场，谁会去记一个文字加四位数编码和对应的热处理。这个信息很难泄露，一旦淬火方式在气冷和水冷之外，情报获得者也只能用穷举来实验。

    ……甚至要走到淬火的部分，还得先保证炉温控制能力差不多，有的材料加工温度差十度，就会表现出极大的物理性质差异。

    有很多东西都类似，因为工业分工的特色，决定了工人们很难掌握一种材料的全部信息，而间谍实际也不太可能直接捞到成套的材料文件。

    另外，王国现在有一定冶炼量的，按产量排序有铁、铝、铜、锡、铅、钛、锰、铬、钨、锌、镍、金、钴等十几种，其中钴还谈不上产量，但确实已经有突破，锂钠镁钾等几种活泼金属单质则还处于早期量产研究阶段。

    还有现阶段主要由各炼金工作室负责研究和微量提供的钙铷钯钼，以及稀土类氧化物。

    这么多基础单质，能组成的金属类材料可以说是无穷无尽，哪怕有一两种的材料被人学了去，也不影响大局。

    如果说外面也能用穷举法，碰运气弄出在某些方向具有优势的材料，那么加工精度则只能靠技巧的积累和实际使用中寻找改良方法。

    从制造局分化出新城重工时王齐就指明了，重工唯一的重任，就是提高自身加工精度，生产设备都是附带的。

    重工现在对圆柱形工件，直径五厘米以下的加工精度能达到3微米，直径十厘米以下曲轴加工精度为10微米，蒸汽轮机用大轴精度也能达到80微米，这都是几千工人和工程员十几年的成果，其中还有很多基于魔法的帮助。

    但是，重工甚至无法把自己的加工精度，复刻到汽车厂。

    理由也很简单，因为精度并不是只由机器本身决定。
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