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    “可以。”姜言肯定的点点头，然后又说道：“设备性能上会略有超出。”

    姜言这句话说的没有错，虽然毛熊支援了156个大项目，但其中很多机械现在还很难复制，这些设备制造出来后，那基本上机械相关的问题已经不再是问题了。

    当然不能复制的原因很多，大致归纳起来有几点，第一是材料问题，生产不出合格的材料，造出来也是样子货。第二就是加工能力不足，比如很多部件是需要大型水压机锻压之后才能达到要求，这个时代，国内还没有。第三就是加工精度不达标，这很好理解。第四就是设计能力跟不上，毕竟工业基础太薄弱了。第五就是加工工艺达不到要求，水压机是一方面，但金属本身的处理也是问题。

    而姜言拿出来的这些图纸，恰恰是解决了这些问题，电渣炉加合金钢配方，解决了材料的问题，水压机解决了加工的一些问题，而姜言记忆中的金属加工工艺也解决了工艺的问题。这些机床实现量产后，就能解决加工能力不足的问题。而设计能力，以这些设备为蓝本，就能开发出相应的专业设备。

    所以这些东西拿出来，基本就算解决了机械加工方面目前所面临的绝大多数问题。不过姜言现在也比较苦恼，姜言的这些图纸，是零件的结构图，也就是一个零件最终长什么样。但到了制造环节，那就有很多事情需要解决了，首先需要以这些结构图画出各个零件的加工过程图纸、工艺处理过程等。

    举个简单的例子，一个轴承，在结构图中，姜言只需要标注一个轴承的标准号就可以。但到了加工环节，为了达到机器的要求，那么这个轴承就需要从钢材的基本工件开始画图，基本每一个步骤都需要出相应的图纸，最后等到轴承真的制造出来，那就需要出几十张图纸。

    这几个月姜言夜以继日的画图纸也只是把这数控机床图纸给画了出来，要知道建立一个完整的加工中心，这样的图纸那是数以万计，如果没有足够的人手，这些图纸需要姜言画几年时间。

    想到这里，姜言开口道：“大领导，您别看我这只有这十几本图纸，但我这只是最终零件图，想要实现量产，还需要出各个加工过程的图纸以及加工工艺。我大概估算了一下，只这些图纸全部完成，最少需要几万张，甚至上十万张，估计想要完成这时间可是不短。这人手也不够啊！”

    “找你来主要也是需要你先好好琢磨图纸，到时候好有的放矢，可不能让同行给难为住了。至于时间和人手你不需要担心，到时候需要多少就抽调多少。”

    姜言这时也回道：“那不能，这点能力我还是有的，主要也是相互交流，应该也不会太难为我啊。”姜言心说，比起见识，现在还真没谁能比的过我，咱的脑袋里可是来自几十年后，随便说出来几个观点就够他们研究了，聊设计这一块自己毫不担心，。

    其实严格的来说最难的部分已经让姜言给完成了，合理的结构以及各零件尺寸等都标好了，走向生产的道路算是已经打通了，后续的任务就是讨论如何实现这些，有了国家的参与，这无疑是加快了很多，了不起来一个大会战就是。
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